雙吸泵日常使用規范涉及啟動前、運行中、停機時及停機后的維護等多個方面，以下是具體介紹： ### 啟動前 - **檢查設備完整性**：檢查泵體、葉輪、聯軸器等部件是否有損壞、松動或磨損，確保泵殼及管道連接部位無裂縫、滲漏等問題。 - **檢查潤滑和冷卻系統**：檢查軸承箱內的潤滑油油位是否在正常范圍內，油質是否良好，確保冷卻水管路連接正確且無堵塞，冷卻水閥門處于開啟狀態，水流順暢。 - **盤車**：手動盤動聯軸器，轉動應靈活，無卡澀、摩擦或異常聲響，以確認泵內無異物，葉輪與泵殼之間間隙正常。 - **檢查儀表和電氣系統**：檢查壓力表、真空表等儀表是否正常工作，量程是否合適，檢查電機的接線是否正確牢固，接地是否良好，絕緣電阻是否符合要求。 - **灌泵排氣**：關閉出口閥門，打開進口閥門，向泵內灌注液體，排凈泵內及吸入管內的空氣，直至泵殼頂部的排氣孔有連續液體流出。 ### 運行中 - **監控運行參數**：密切關注泵的進出口壓力、流量、電機電流、電壓等參數，確保其在額定范圍內運行，避免泵在汽蝕、過載等工況下工作。 - **檢查振動和噪聲**：定期檢查泵的振動情況，用振動測試儀測量振動幅度，確保振動值在允許范圍內，監聽泵運行時的聲音，如發現異常噪聲，應及時停機檢查。 - **檢查潤滑和冷卻系統**：檢查軸承箱油溫，一般不應超過規定值，觀察冷卻水流情況，確保冷卻效果良好。 - **防止汽蝕**：注意觀察泵的運行狀態，避免泵在吸入壓力過低、液體溫度過高、流量過大等易產生汽蝕的條件下運行，如發現汽蝕現象，應及時采取措施。 - **保持清潔**：保持泵及周圍環境的清潔，避免雜物進入泵體，影響泵的正常運行。 ### 停機時 - **正常停機**：先關閉出口閥門，然后按下電機停止按鈕，使泵停止運轉，關閉進口閥門，如長期停機，應打開泵殼底部的排水閥，將泵內液體排凈，防止凍裂和銹蝕。 - **緊急停機**：當泵出現嚴重故障或危及人身安全的情況時，應立即按下緊急停機按鈕，切斷電源，關閉進出口閥門，如因泵內有異常聲音或振動而緊急停機，在未查明原因并排除故障前，不得再次啟動。 ### 停機后 - **維護保養**：定期清理泵體及葉輪上的污垢、鐵銹等雜質，檢查葉輪、密封環、軸套等易損件的磨損情況，如磨損超過規定值，應及時更換，對泵的潤滑系統、冷卻系統進行檢查和維護。 - **記錄與總結**：對泵的運行時間、運行參數、故障情況、維護保養內容等進行詳細記錄，分析運行數據和故障原因，總結經驗教訓，為后續的維護和運行提供參考。